第837章 总装开工 （2 / 2）

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林远把主轴搁回架子上，“十根主轴五天干完没问题。”

齿轮加工组两班倒，三台滚齿机同时干。滚齿组按新图册编号领毛坯，G3-18、G2-22、G1.5-27，对号入座。冯春林从滚齿机旁边走过来，手里拿着刚滚完的第一个齿轮。

“新图册好使。以前每种齿轮调一次机床换一把刀，一天滚不了几件。现在同模数的齿轮用同一把滚刀，调好参数连干十件，废品率也下来了。就是滚刀磨损快，连干十件，刀尖就钝了，得磨。”

“磨刀的事老郭安排了，白天用完了晚上磨，第二天接着用。”林远把齿轮接过去看了看齿面，齿形完整，没有啃齿，“热处理那边你打招呼了没有？”

“打了。老孙说渗碳保温时间按齿根到轮毂的厚度算，工艺卡背面有图，照着量就行。”

附件加工组八个人干了十天，分度盘刻孔用坐标镗床打完了，拿检具验了二十套，全部插得进去。平口钳钳体淬火完了，钳口硬度打到HRC45以上。分度头壳体装蜗轮蜗杆，手动摇了一圈，分度盘转得顺，没有卡滞。

六月二十号，总装开工。三十个人分五个工位流水作业，床身找平一个工位，立柱吊装一个工位，主轴箱落位一个工位，工作台装配一个工位，精度打表和附件安装一个工位。

老赵总协调，冯春林盯床身和立柱，马长河盯主轴箱和工作台，林远盯精度打表和试切。杨卫国在精度打表工位跟着林远学，拿千分表打主轴径向跳动、工作台平行度。

第一台总装花了三天。床身找平，冯春林带两个人干，拿水平仪调平，垫铁调了六遍，导轨水平度打到零点零一每米以内。

立柱吊装，天车吊立柱落位，螺栓预紧，千分表打立柱导轨对床身导轨的垂直度，调到零点零二以内。

主轴箱落位，马长河带人干，主轴箱装上立柱，打主轴径向跳动，林远在旁边盯着，调到零点零零八。

工作台装配，丝杠、螺母、齿轮装进去，手动摇工作台全程，打工作台移动对床身导轨的平行度，调到零点零二以内。最后精度打表和附件安装，杨卫国打表，林远复核，数据填进验收单。

试切件是一块中碳钢方料，铣六个面，尺寸公差正负零点零五，粗糙度三点二，垂直度零点零三。冯春林主操试切，按工艺卡上的参数，转速八百，进给零点零八，切深零点五。铣完六个面，拿卡尺量尺寸，拿千分表量垂直度。

“尺寸正负零点零三，垂直度零点零二。”冯春林把数报出来。

林远把试切件接过去自己量了一遍，数对得上。老赵接过试切件翻来覆去看了看，又拿千分表打了一遍垂直度。“合格。装下一台。”

第二台总装两天半干完。杨卫国在精度打表工位打下手，冯春林主操。第二台试切合格。第三台到第十台，总装组五个工位流水作业，一天装一台。床身找平、立柱吊装、主轴箱落位、工作台装配四道工序并行，第一台的床身找平完了送立柱工位，第二台的床身同时开始找平。总装周期从三天压到两天半，从两天半压到两天，最后五台一天出一台。