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水银热胀冷缩推动金属杆,杠杆就把这个微小的位移放大,带动一个指针在刻度盘上显示温度。

这刻度盘可以做得大点,挂在操作室墙上,离二三十米也能看清大概!就是反应慢点,精度也就看个趋势。”

“老周这个办法稳当,就是怕振动大了指针抖。”东北某厂炼钢分厂的老王师傅插话,他是真正的炉前工出身,经验老道,“俺们炉前有时候用光学高温计,但那玩意儿贵,还得人盯着看。俺琢磨,能不能用更‘皮实’的?

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比如,在炉壁固定位置埋个不同熔点的‘测温锥’(一种已知熔点的陶瓷小三角),在操作室用个潜望镜似的长管子观察,看哪个锥弯了,就知道大概温度到哪一档了。

这个虽然不能连续看,但关键时刻判断大段温度,准!还不用电!”

“王师傅这法子朴实!” 刘大勇接过话头:

“不过要是想弄出个能‘传信儿’的,我有个想法。咱们用‘气压传动’怎么样?炉子那边,用一个耐高温的波纹管或者小气缸,里面密封着空气。炉温一高,里面空气受热膨胀,压力就变大。

用一根紫铜管,把压力引到操作室,接到一个气压表上。气压表指针动了,不就代表温度变了吗?咱们还可以在气压表上设定个触点,压力超了就是温度超了,触点接通,电铃就响!

这办法,中间就一根铜管,不怕干扰,就是反应可能有点滞后,得算好膨胀系数。”

“用液压也行!” 呼和浩特新生铁工厂的郑国兴补充道,他们厂有些老设备就用液压,“选膨胀系数大的油密封在感温包,油热膨胀后通过毛细钢管传压到操作室仪表,比气压更稳,就是得选对耐烤的油。”

“用机械传动直接!”

红峰机械厂分管技术的副厂长陈明推了推眼镜,思路更偏向精密机械,“炉内装双金属片,升温弯曲后通过保护管内的耐热钢推杆,直接带动操作室指针。双金属片能自己卷,结构简单,就是长距离传动有空程摩擦,得优化设计。”

……

彼时的厂长,个个都有真才实学,绝非浪得虚名。思路一旦打开,各类立足现有条件、闪烁实践智慧的“土办法”层出不穷:

有的建议用不同热膨胀系数的金属棒组合,有的说可以用热电偶配合老式检流计再加光电管抓指针位置(虽然这个已经有点“洋”了)……

各有优劣,却都具备快速试验、成本低廉、易于维护的优势,远胜空洞的理论方案。

江夏一边听,一边飞快地在另一块小黑板的空白处记录下这些点子,并按照“原理”、“可能难点”、“适用场景”简单归类。

写一写的,江夏就忍不住偷乐出声。

“嘿嘿嘿……要的就是这个效果!”

古有先贤围炉讲经,今有呆毛激发群智,完美!

江夏从不是给标准答案的教授,而是引导方向、搭建现实与理想桥梁的工程师,这些“土办法”,都是在为未来自动化系统探路。

哼!就是不知道到底是谁以讹传讹,把他传成一个只会画饼的人。

呆毛崽(??へ??╬)!

“太好了!各位前辈的点子都绝了!”江夏拍手示意安静,“我们第一步不追全盘自动化,先实现‘关键参数可监测、可记录、可预警,关键操作有连锁、有提示’。用土办法把功能落地,积累数据、规范操作、锤炼队伍!”

“对!江工这话在理!” 刘大勇一拍大腿,“先从能干的干起,把架子搭起来,数据记下来,经验攒起来!等更好的家伙事儿来了,咱们换上去也快!”

“就是!不怕土,不怕慢,就怕站着不动弹!” 赵卫国也兴奋起来。

会议室内原本因蓝图过于宏大而产生的迷茫和畏难情绪,此刻已被一种办法总比困难多的务实热情和跃跃欲试的干劲所取代。

“下一条,下一条的重点是啥?小江工,我这脑子现在转得飞快!”

“那我们继续?”

“继续!继续!”

“好,我们来看看这一条……”